నేపథ్యం:,環境イノベーション情報機構


ఖచ్చితంగా! 2025 జూన్ 20న ప్రచురించబడిన “ప్రత్యేక రసాయనాలు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాల నిర్వహణ పర్యవేక్షకులచే స్థానిక ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థల నెలవారీ తనిఖీ” అనే అంశంపై ఒక వివరణాత్మక వ్యాసం ఇక్కడ ఉంది. ఇది మీకు ఈ అంశాన్ని సులభంగా అర్థం చేసుకోవడానికి సహాయపడుతుంది:

నేపథ్యం:

జపాన్‌లోని పారిశ్రామిక రంగంలో, కార్మికులు అనేక రకాల ప్రమాదకర రసాయనాలు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలకు గురవుతూ ఉంటారు. ఈ పదార్ధాలు ఆరోగ్యానికి హాని కలిగించవచ్చు, కాబట్టి కార్మికుల భద్రతను నిర్ధారించడానికి కఠినమైన నియంత్రణలు మరియు భద్రతా చర్యలు అమలు చేయబడ్డాయి. వీటిలో ముఖ్యమైనది స్థానిక ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థ (Local Exhaust Ventilation – LEV).

స్థానిక ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థ (LEV) అంటే ఏమిటి?

స్థానిక ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థ అనేది పని ప్రదేశంలోని కలుషితమైన గాలిని తొలగించడానికి ఉపయోగించే ఒక ఇంజనీరింగ్ నియంత్రణ. ఇది కలుషితాలను వాటి మూలం వద్దే పట్టుకుని, గాలిలోకి వ్యాపించకుండా నిరోధిస్తుంది. సాధారణంగా, LEV వ్యవస్థలో ఈ భాగాలు ఉంటాయి:

  • హుడ్ (Hood): కలుషితాలను సేకరించే ప్రవేశ ద్వారం.
  • డక్ట్ (Duct): కలుషితమైన గాలిని ఫిల్టర్లు లేదా శుద్ధి చేసే ప్రదేశానికి చేరవేసే గొట్టం.
  • ఫ్యాన్ (Fan): గాలిని వ్యవస్థ ద్వారా లాగి, కలుషితాలను తొలగించడానికి అవసరమైన గాలి ప్రవాహాన్ని సృష్టిస్తుంది.
  • ఎయిర్ క్లీనర్ (Air Cleaner): కలుషితాలను తొలగించడానికి ఫిల్టర్లు లేదా ఇతర శుద్ధి చేసే పరికరాలు.
  • చిమ్నీ (Chimney): శుద్ధి చేసిన గాలిని సురక్షితంగా విడుదల చేసే ప్రదేశం.

పర్యవేక్షకుల బాధ్యత:

జపాన్‌లో, ప్రత్యేక రసాయనాలు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలను ఉపయోగించే పరిశ్రమలలో, ప్రత్యేకంగా శిక్షణ పొందిన పర్యవేక్షకులు (作業主任者) ఉంటారు. వారి ప్రధాన బాధ్యతలలో ఒకటి, స్థానిక ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థలు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించడం. దీనిలో భాగంగా, వారు ప్రతి నెలా తప్పనిసరిగా వ్యవస్థను తనిఖీ చేయాలి.

నెలవారీ తనిఖీలో ఏమి ఉంటుంది?

నెలవారీ తనిఖీ అనేది LEV వ్యవస్థ యొక్క సమర్థవంతమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి చాలా కీలకం. ఈ తనిఖీలో సాధారణంగా ఈ క్రింది అంశాలు ఉంటాయి:

  1. హుడ్ పనితీరును తనిఖీ చేయడం: హుడ్ సరైన స్థానంలో ఉందో లేదో, అది కలుషితాలను సమర్థవంతంగా సేకరిస్తుందో లేదో చూడాలి.
  2. గాలి ప్రవాహ వేగాన్ని తనిఖీ చేయడం: వ్యవస్థలో గాలి ప్రవాహం సరైన వేగంతో ఉందో లేదో నిర్ధారించుకోవాలి. దీని కోసం ఎయిర్ ఫ్లో మీటర్ ఉపయోగించవచ్చు.
  3. డక్ట్‌లలో అడ్డంకులు ఏమైనా ఉన్నాయేమో చూడటం: డక్ట్‌లలో దుమ్ము, ధూళి లేదా ఇతర పదార్థాలు పేరుకుపోయి గాలి ప్రవాహానికి అడ్డుపడుతున్నాయేమో తనిఖీ చేయాలి.
  4. ఫ్యాన్ పనితీరును తనిఖీ చేయడం: ఫ్యాన్ సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో, అసాధారణ శబ్దాలు లేదా వైబ్రేషన్లు ఏమైనా వస్తున్నాయేమో చూడాలి.
  5. ఎయిర్ క్లీనర్ (ఫిల్టర్లు) తనిఖీ చేయడం: ఫిల్టర్లు శుభ్రంగా ఉన్నాయో లేదో, వాటిని మార్చవలసిన అవసరం ఉందో లేదో చూడాలి.
  6. గాలి విడుదల మార్గం (చిమ్నీ) తనిఖీ చేయడం: చిమ్నీలో అడ్డంకులు ఏమైనా ఉన్నాయేమో, గాలి సక్రమంగా విడుదల అవుతుందో లేదో చూడాలి.
  7. రికార్డు నిర్వహణ: తనిఖీ ఫలితాలను రికార్డ్ చేయాలి. సమస్యలు కనుగొనబడితే, వాటిని పరిష్కరించడానికి తీసుకున్న చర్యలను కూడా నమోదు చేయాలి.

ముఖ్యమైన విషయాలు:

  • ఏదైనా సమస్యను గుర్తిస్తే, వెంటనే సంబంధిత మరమ్మతులు చేపట్టాలి.
  • తనిఖీ రికార్డులను కనీసం మూడు సంవత్సరాల పాటు భద్రపరచాలి.
  • కార్మికులకు LEV వ్యవస్థ గురించి అవగాహన కల్పించాలి.

ఈ సమాచారం మీకు సహాయపడుతుందని ఆశిస్తున్నాను. మీకు ఇంకా ఏమైనా సందేహాలుంటే అడగడానికి వెనుకాడకండి.


Re:特化物・有機溶剤作業主任者による局所排気装置の月次点検


AI వార్తను అందించింది.

క్రింది ప్రశ్న Google Gemini నుండి ప్రతిస్పందనను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడింది:

2025-06-20 02:37 న, ‘Re:特化物・有機溶剤作業主任者による局所排気装置の月次点検’ 環境イノベーション情報機構 ప్రకారం ప్రచురించబడింది. దయచేసి సంబంధిత సమాచారంతో సహా వివరణాత్మక వ్యాసాన్ని సులభంగా అర్థమయ్యేలా రాయండి. దయచేసి తెలుగులో సమాధానం ఇవ్వండి.


591

Leave a Comment